锰和硅是碳钢中所用的主要合金元素。锰是炼钢过程中主要的脱氧剂之一,几乎所有的钢种都需要用锰来脱氧。
因为用锰来脱氧时所生成的氧产物熔点较低,易于上浮;锰还能增大硅和铝等强脱氧剂的脱氧效果。所有的工业钢都需加入少量的锰作为脱硫剂,使钢能进行热轧、锻造及其它工艺而不致断裂,锰还是各钢种中重要的合金元素,在合金钢中也会添加15%以上的锰以增加钢的结构强度。
硅是生铁和碳钢中仅次于锰的重要的合金元素。在钢生产中,硅主要用作熔融金属的脱氧剂,或作为合金添加剂使钢增加强度和改善其性能。
化学工业用硅的冶炼工艺化学用硅的工艺流程包括炉料准备,电炉熔炼,金属硅价格,硅的精制和浇铸,除去熔渣夹杂而进行的破碎。在炉料配制之前,所有原料都要进行必要的处理。硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm,筛出小于5mm的碎块,金属硅厂家,并用水冲洗洁净。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融,从而降低了炉料的透气性,江苏金属硅,使生产过程难以进行。
在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量**过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,金属硅直销,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有较高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。